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颚式破碎机突然停机是什么原因造成的？

颚式破碎机在矿山机械行业是一种运用广泛的破碎机设备，因为它具有破碎比强大，破碎、产量大等特点，深受广大消费者的喜欢和信赖。在使用过程中，还应注意的是，活动钳口与颚式破碎机的静止体之间的角度在一定范围内，排出口的尺寸与生产效率成反比。很多客户在操作过程中会遇到的很多问题，针对客户给我们反馈过来的信息，吉鸿机械来列举一下颚式破碎机主机突然停机了是什么原因造成的？

1、破碎机偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；

2、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；

3、破碎机排料口堵塞，造成满腔堵料；

4.破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；我们可以采取以下的方法进行排除：

(1)、重新安装或更换紧定衬套；

(2)、调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

(3)、清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通；

(4)、调紧或更换三角皮带；

颚式破碎机排矿口的调整方法有两种高品质大型颚式破碎机视频

随着齿板的连续磨损，颚式破碎口逐渐扩大，产品不断增厚。为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排出口的尺寸。调节排放口有两种主要方法：（1）垫圈调整，即在后止推板的支撑板背面和框架后壁之间放置一组垫圈，以增加或减少数量垫圈或改变其厚度。有两种方法可以调整排放口的调整。颚式破碎机卸料口该方法结构紧凑可靠，大中型颚式破碎机采用这种调节方式。 （2）楔形调整是为了调整推力板后座和框架之间的两个楔块，适用于小型破碎机。松动，在框架轴承座两侧没有间隙，使偏心轴卡住而无法旋转，则需要重新安装或更换紧衬套。 1.导致全腔阻塞。此时，需要排除排出口的堵塞，以确保顺利排出; 2.皮带太松，导致皮带打滑。此时，需要拧紧或更换V带;工作现场的电压太低。主机遇到大块材料后，无法断开。在这种情况下，应调整工作现场的电压以满足主机工作电压的要求。 4.装置的偏心轴紧固，衬套固定。松动，在框架轴承座两侧没有间隙，使偏心轴卡住而无法旋转，则需要重新安装或更换紧衬套; 5.轴承损坏，我们需要更换轴承。

增加颚式破碎机的产量有妙招高品质大型颚式破碎机视频

针对颚式破碎机产量低，分析颚式破碎机产量低的因素，改进设备技术，提高破碎机产量。以下方法可以帮助您解决问题; 1）破碎材料的硬度或韧性超过使用说明书的要求。它们分别衬有高锰钢断齿板，它们分别用螺栓固定在固定筏板和活动筏板上。范围; 2）电机接线位置反转，主机打开和关闭（顺时针旋转），或电机通过三角形连接连接到星形连接; 3）排放口小于规定的限制; 4）颌位移牙齿顶部与牙齿顶部相对; 5）工作现场电压过低; 6）活动钳口和轴承之间的间隙太大，使得轴承的外圈相对于彼此旋转。颚式破碎机拆卸方法：1）更换或增加破碎机; 2）更换电机接线; 3）将排放口调整到手册规定的标称排放口，增加破碎机进行细碎; 4）检查齿板齿距离尺寸，如果不符合标准，必须更换面板，并调整固定筏和活动筏的相对位置，以确保齿顶固定在牙根后根部防止移位; 5）增加工作现场的电压，以适应主机的重载要求;

如何防止颚式破碎机磨损呢？高品质大型颚式破碎机视频

颚式破碎机是破碎机行业常用的设备，但当颚式破碎机长时间使用时，会有一些磨损。吉鸿机械积累了多年的经验，告诉您如何防止颚式破碎机的磨损。提高颚式破碎机的使用寿命。首先，颚式破碎机改善了配合的干扰。由于在颚式破碎机的过渡配合中可能发生间隙配合，当负载反转时发生空气返回，导致接触表面的相对振动形成微动磨损。干涉配合实现了高耦合能力，并且在冲击和振动载荷下可以可靠地工作，并且干涉越大，效果越明显，但是组装应力越大。其次，颚式破碎机通过膨胀连接到膨胀节。欧洲版PEW颚式破碎机配有楔形排料口调节装置，比老式垫圈调节更简单，更安全，更快捷。膨胀节是一种静止接头，它装配在轮毂孔和轴之间，带有一个或多个膨胀节套筒（由内锥面和外锥面套筒组成），同时在轴向力作用下压紧轴和轮毂。它可以传递扭矩，轴向力或两者的复合载荷。第三，颚式破碎机通过提高加工精度来消除相对振动。对固定或可动夹爪的接合面进行表面研磨，以减小组装表面的接合间隙，从而消除相对振动并减少微动磨损。颚式破碎机在接触面之间增加了填料。在颚式破碎机的固定夹爪和前壁之间添加垫以保护框架的前壁，并且垫被点焊到前壁以便于更换。 5.颚式破碎机通过增加表面硬度来增加抗微动磨损性。表面改性技术如热处理，表面涂层和覆盖焊接用于改善耐微动磨损性。以上五点是吉鸿机械总结颚式破碎机磨损的方法。这样，一方面可以改善颚式破碎机的工作输出，另一方面可以延长颚式破碎机的使用寿命。